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發布時間: 2016 - 12 - 26
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重慶鐵馬工業集團有限公司隸屬于中國兵器工業集團,始建于1941年,其前身為豫豐紡織機械廠。1953年改為國營重慶空氣壓縮機廠,1955年轉入軍工行業,2001年改制為重慶鐵馬工業集團有限公司。    公司現有資產12億元,占地面積121萬平方米,生產性建筑面積17萬平方米。有員工4000余人,其中高、中級工程技術人員1000余人。公司地處重慶市九龍坡區黃金地段,有著極其優越的地理位置和非常便利的水、陸、空交通條件。東鄰長江,與重慶最大的水運集裝箱碼頭及鐵路貨運碼頭緊密相連,周圍環繞成渝、渝黔等幾條高速公路,北靠江北國際機場僅相隔45公里。   公司主營特種車輛、專用汽車、汽車上裝系列以及以離合器、空氣懸掛等為重點的汽車零部件制造,兼營房地產開發、監理、商貿等。公司實力雄厚,擁有各類先進設備近3000臺。近年來,通過能力建設,建立了國內先進的現代化車體自動焊接、油氣懸掛、液壓件、零部件熱處理和表面處理的生產作業線。公司通過不斷的技術改造,在車輛設計、零部件研發及加工制造能力方面得到長足發展,具備較好的下料、沖壓、鍛造加工生產能力和較強的車體、傳動、行動、操縱、鈑金件、動力輔助裝置的制造能力及總裝總調能力,建成了國內先進的也是西南最大的動力傳動綜合試驗臺。公司具有完善的質量控制及檢測手段,通過了國家ISO9001:2000和國軍標GJB9001A:2001質量體系認證。   在60多年的風雨歷程中,鄧小平、劉少奇、彭真、劉華清、曹剛川等黨和國家領導人及軍方首長多次蒞臨企業視察工作,原軍委副主席劉華清親筆揮毫寫下:“金戈顯神威,鐵馬躍五洲”,激勵著一代又一代鐵馬人。公司研制生產的鐵馬重型汽車曾一次性出口泰國441輛,創下我國重車出口的最高記錄,被譽為“泰中貿易的里程碑”;引進德國ZF技術生產的鐵馬重型變速器被重汽、二汽、...
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吉林江北機械制造有限責任公司是 2001 年 9 月企業改制設立的,她坐落在以 “ 霧凇 ” 著名于世的中國東北部松花江畔的吉林市。企業始建于 1949 年 9 月,是由遼東、遼南等四個兵工廠搬遷與吉林七辦合并組建的老兵工企業。 作為與共和國同齡的企業,在半個多世紀的崢嶸歲月里,得到了黨和國家給予的高度重視和極大關懷,朱德委員長等黨和國家領導人先后來企業視察。溫家寶總理來吉林視察時,對企業的建設、改革和發展給予了高度的評價和充分的肯定。   公司現為中國兵器工業集團公司所屬的大型一類保軍企業,國家二級計量單位。 1996 年通過了ISO9001 、 GB/T19002 系列質量體系認證。公司于 1996 年被評為檔案管理目標認證國家一級單位,是兵器集團公司現場管理 “ 五星級單位 ”。是中國兵器工業東北理化檢測中心, 2003 年被評為 “ 吉林明星企業 ” 。公司先后榮獲了 10 項國家科技進步獎, 57 項部級進步獎,其中 4 項填補了國內空白。為我國的經濟建設和國防建設做出了巨大貢獻。  公司占地 652 萬平方米,其中工業建筑面積 25 萬平方米 , 現有固定資產 6.4 億元。主要生產設備 2020 臺(套),設備新度率 71.83% 。現有職工 3200 人。下設 1 室、 9 部 10 處等職能部門,研發中心、試驗檢測中心、計量理化中心,特種裝備研究所, 3 個分廠, 4 個特種車間,以及能源動力、信息和通訊等輔助單位。  公司所在區位優越,交通便利,基礎設施完備,擁有了國內領先的科研開發、機械加工、特種設備制造、表面處理、沖壓、壓鑄、鑄造、注塑、工模具制造等能力及完備的計量理化和試驗檢測手段,同時生產電能表、微型汽車、等角速萬向節、工業管件、汽車制動自動間隙調整臂、防爆器材等產品
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重慶鐵馬工業集團有限公司隸屬于中國兵器工業集團,始建于1941年,其前身為豫豐紡織機械廠。1953年改為國營重慶空氣壓縮機廠,1955年轉入軍工行業,2001年改制為重慶鐵馬工業集團有限公司。  公司現有資產12億元,占地面積121萬平方米,生產性建筑面積17萬平方米。有員工4000余人,其中高、中級工程技術人員1000余人。公司地處重慶市九龍坡區黃金地段,有著極其優越的地理位置和非常便利的水、陸、空交通條件。東鄰長江,與重慶最大的水運集裝箱碼頭及鐵路貨運碼頭緊密相連,周圍環繞成渝、渝黔等幾條高速公路,北靠江北國際機場僅相隔45公里。   公司主營特種車輛、專用汽車、汽車上裝系列以及以離合器、空氣懸掛等為重點的汽車零部件制造,兼營房地產開發、監理、商貿等。公司實力雄厚,擁有各類先進設備近3000臺。近年來,通過能力建設,建立了國內先進的現代化車體自動焊接、油氣懸掛、液壓件、零部件熱處理和表面處理的生產作業線。公司通過不斷的技術改造,在車輛設計、零部件研發及加工制造能力方面得到長足發展,具備較好的下料、沖壓、鍛造加工生產能力和較強的車體、傳動、行動、操縱、鈑金件、動力輔助裝置的制造能力及總裝總調能力,建成了國內先進的也是西南最大的動力傳動綜合試驗臺。公司具有完善的質量控制及檢測手段,通過了國家ISO9001:2000和國軍標GJB9001A:2001質量體系認證。  在60多年的風雨歷程中,鄧小平、劉少奇、彭真、劉華清、曹剛川等黨和國家領導人及軍方首長多次蒞臨企業視察工作,原軍委副主席劉華清親筆揮毫寫下:“金戈顯神威,鐵馬躍五洲”,激勵著一代又一代鐵馬人。公司研制生產的鐵馬重型汽車曾一次性出口泰國441輛,創下我國重車出口的最高記錄,被譽為“泰中貿易的里程碑”;引進德國ZF技術生產的鐵馬重型變速器被重汽、二汽、安凱等多家知名企...
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企業介紹  內蒙古北方重工業集團有限公司是內蒙古自治區20戶重點大企業之一。公司占地面積297平方公里,資產總額70.9億元,從業人員16330人,各類設備9300余臺(套),共有21個職能部門和科研技術單位、40個成員單位。經過50多年的發展,公司已具備特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、機械加工和總裝調試等能力,技術力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強,擁有國家級企業技術中心、國家第94號試驗室。通過了ISO9000質量體系認證和2000版換版審核、ISO14001國際環境體系認證、OHSAS18000國際職業健康安全管理體系認證。    近年來,公司在兵器工業集團的正確領導下,牢牢把握裝備制造業快速發展的有利時機,以提升發展能力,塑造“北方重工”品牌,打造百億集團為目標;以謀求產品發展和資源優化配置為主線;以產品結構、組織結構、人力結構持續調整為手段;以“目標責任、考核評價、監督執行、服務保障”四大體系為保證,堅持走“集團化管理、市場化運作、專業化經營、規模化發展”之路,著力提高市場意識、競爭意識、成本意識、服務意識、責任意識,形成了礦用車及工程機械、特種鋼及延伸產品、煤礦綜采設備、鐵路配件、改裝車五大板塊產品。應用目標1.在全廠范圍內推廣CAPP系統的應用;2.為企業相關部門提供規范的工藝數據,實現工藝數據共享;3.實現CAD\CAPP\CAM\PDM\ERP信息集成及接受各種反饋信息的閉環系統,保證信息流轉的完整、閉合,加速信息流的暢通,減少信息溝通的不及時、不準確帶來的損失;4.實現全廠工藝工作流程可視化5.實現產品設計、工藝裝備設計與工藝設計并行作業。6.組建協同化工藝設計模式,集中企業研發能力,提高企業的整體開發水平。解決方案■產品BOM管理     ■交互式工藝設計...
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企業介紹  中兵光電科技股份有限公司(原:北京華北光學儀器有限公司)是中國兵器工業集團公司所屬光電企業,經過四十多年的建設,華北光學的專業方向逐步形成了以慣性穩定技術為重點,以制導與控制技術、光電子技術和火控技術為特色,兼具科研、生產一體化的高新技術企業。    企業具有精密機械制造能力、系統集成與總裝總調總測能力、電裝能力和自主設計研發新產品的能力、并在遠程壓制、航空穩瞄、武器火控、制導與控制等諸多領域占有一席之地,達到國內先進水平。與此同時,按照軍民品協調發展的戰略,華北光學通過資本運作等方式,加快發展民品和三產,并已廣泛涉足紡織服裝機械、智能IC卡、CNG汽車加氣站、電子控制等領域。  應用目標1.企業內全面推廣CAPP系統的應用;2.規范的工藝數據,實現工藝數據共享;3.實現工藝工作流程可視化4.實現產品設計、工藝裝備設計與工藝設計并行作業。5.組建協同化工藝設計模式,集中企業研發能力,提高企業的整體開發水平。解決方案■產品BOM管理   ■交互式工藝設計    ■工作流管理    ■工藝資源庫管理■數據匯總報表  ■生命周期管理      ■安全權限管理  ■集中排版打印■瀏覽簽名批注  ■工藝CAD           ■設計數據重用    應用價值1.保障了工藝數據的安全性2.對工藝設計的提升3.對工藝管理的提升
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企業介紹  河南平原光電有限公司是中國兵器工業集團公司所屬的以研制生產光機電一體化產品的軍工綠色企業,建有光學加工生產線、柔性機械加工生產線、石膏型熔模鑄造生產線、小模數齒輪生產線、工裝模具生產線、激光信息場檢測系統、計算機信息系統和兵器工業環境模擬與可靠性試驗中心等。以軍品技術為依托開發的民品有:民用夜視儀系列產品、紅外多用途攝像儀、激光眼保儀、精磨拋光機、鐵路路軌激光測量儀、火車輪對測量裝置、LED應用產品等,同時,還建有建筑和工業鋁型材、投影儀、光學鏡頭、汽車后視鏡、藥品、服裝等生產線。    公司在精密制造技術、準柔性精密機械加工技術、輕質反射鏡制造技術、達克羅防腐技術、快速成型技術、真空鍍膜技術、光電器件制造技術等關鍵基礎技術研究有了新的跨越,逐漸發展成為兵器工業精密成型中心、精密微齒輪制造中心、軍用顯示器制造中心、精密光學和特種光學元件制造中心、信息化示范中心。公司擁有從美國、德國、意大利、日本、瑞士等國引進的石膏型熔模精密鑄造生產線、柔性化精密機械加工系統、小模數齒輪加工中心、控制系統聯調測試、真空鍍膜機、三座標測量機、直讀光譜儀、環境模擬與可靠性試驗中心等高精尖光學加工設備和檢測手段。應用目標1.提高了工藝人員的工作效率,實現網絡電子化的工藝工作流程,實現工藝卡片的分派、提交、審核、簽名、定版,提高工作效率;2.同時管理質量檢驗、控制有關的質量信息卡片,提高產品質量;3.利用典型工藝快速檢索,快速完成規范的、標準化的工藝設計;4.以試制工藝為參考,以定型產品工藝為主線,全面管理工藝信息。解決方案■產品BOM管理  ■交互式工藝設計  ■工作流管理        ■工藝資源庫管理■數據匯總報表 ■生命周...
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